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Ciclo di lavorazione
Si esegue un trattamento superficiale di tipo elettrochimico su zamak, ottone e ferro, per ottenere una copertura in oro, nickel, rame, rodio, ecc..
I pezzi vengono montati su pannelli plastificati e vengono immersi in successione in tutte la vasche previste per il procedimento che devono subire. La movimentazione da una vasca all'altra avviene tramite argano comandato dall'operatore a mezzo di una pulsantiera. Al termine del processo si esegue l'asciugatura a mezzo di coclea/solventi disidratanti.
Sequenza di trattamento:
I pezzi subiscono, al fine di avere un’eccellente qualità, uno scrupoloso processo lavorativo:
- sgrassatura chimica ad ultrasuoni
- lavaggio
- sgrassatura elettrolitica
- recupero
- lavaggio
- neutralizzazioni in acqua acidulata
- lavaggio
- ramatura al pirofosfato
- recupero
- lavaggio
- neutralizzazioni in acqua acidulata
- nichelatura
- recupero
- lavaggio
- trattamenti di finitura, a seconda della colorazione che si desidera ottenere
Dopo il trattamento galvanico i pezzi subiscono un trattamento di asciugatura che può essere di 2 tipi:
- tradizionale, con l’utilizzo di una macchina a coclea con segatura sintetica (mais)
- tecnologico, con l’utilizzo di una macchina che consente l’asciugatura a solvente disidratante “Forane” (v. foto)
Questa duplice scelta consente di ottimizzare la qualità del prodotto finale, ricorrendo a un macchinario piuttosto che a un altro in base alle circostanze.
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